ZENITH Maschinenfabrik GmbH
ZENITH Maschinenfabrik GmbH
Mga produkto
Ganap na Awtomatikong Concrete Block Making Machine para sa Maramihang Concrete Products
  • Ganap na Awtomatikong Concrete Block Making Machine para sa Maramihang Concrete ProductsGanap na Awtomatikong Concrete Block Making Machine para sa Maramihang Concrete Products

Ganap na Awtomatikong Concrete Block Making Machine para sa Maramihang Concrete Products

Ang QGM T12 Concrete Block Making Machine ay isang high-performance na automated block making system na binuo sa isang advanced na platform ng teknolohiyang German at pinahusay ng mga modernong matalinong teknolohiya sa pagmamanupaktura. Dinisenyo para sa modernong paggawa ng konkretong produkto, pinagsasama ng T12 ang mataas na kahusayan sa produksyon, maaasahang operasyon, advanced na automation, at tumpak na kontrol sa pagbuo upang suportahan ang matatag, nababaluktot, at pare-parehong produksyon ng bloke.
Rating: 5.0
(Bilang ng Rating: 1)

Dinisenyo din ang T12 na magproseso ng malawak na hanay ng mga recycled na materyales at mineral-based na pang-industriyang by-product, napapailalim sa mga katangian ng materyal, pinaghalong disenyo, at mga naaangkop na pamantayan sa produksyon. Maaaring kabilang sa mga angkop na feedstock ang metallurgical solid waste, construction at demolition waste, mining residues, steel slag, coal gangue, fly ash, sludge, at sand-washing slurry. Ang kakayahang umangkop sa materyal na ito ay nagbibigay-daan sa mga tagagawa na tuklasin ang paggamit ng mga lokal na magagamit na pangalawang hilaw na materyales habang gumagawa ng magkakaibang hanay ng mga konkretong produkto.

Sa iba't ibang mga configuration ng amag, ang T12 block making machine ay makakagawa ng mga concrete blocks, concrete curbstones, stone-look precast concrete products, paving blocks, permeable pavers, at iba pang kongkretong produkto. Ang makina ay angkop para sa mga aplikasyon kabilang ang imprastraktura sa lunsod, pagtatayo ng kalsada sa munisipyo, mga proyekto ng sponge city, landscaping, at iba pang mga proyekto sa civil engineering.

Sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng automated production, flexible product configuration, at recycled material utilization, ang QGM T12 ay nagbibigay ng praktikal na solusyon para sa mga manufacturer na naglalayong pahusayin ang kongkretong produksyon na kahusayan, flexibility ng produkto, at resource utilization habang sinusuportahan ang mas napapanatiling paggawa ng konkretong produkto.

Teknikal na Pagtutukoy

Modelo ng Makina T12 Karaniwang Modelo T12S Pinalawak na Bersyon
Karaniwang Laki ng Pallet 1400×900 mm / 1400×870 mm 1400 × 1150 mm
Max. Lugar ng Paghuhulma 1250×820 mm 1100 × 1050 mm
Saklaw ng Taas ng Produkto 40 - 500 mm 40 – 300 mm / 40 – 500 mm
Oras ng Ikot 15 - 25 segundo 15 – 25 segundo
Pangunahing Uri ng Vibration Panginginig ng boses Panginginig ng boses
Sistema ng Kontrol SIEMENS SIEMENS
T10 Mga karaniwang sukat ng papag (mm): 1200×950 / 1200×870 Pangunahing Vibration Mode: Table Vibration
Taas ng natapos na produkto (mm): 40–300 / 40–500 Sistema ng Kontrol: Siemens
(mga) siklo ng paghubog: 15–25 Max. Lugar ng Paghuhulma (mm): 1100 × 820

Mga Kalamangan sa Teknikal

1. 4-Axis Servo Vibration System: Precise Excitation para sa Consistent Concrete Block Forming

Ang 4-axis servo vibration system ay isang pangunahing teknolohiya ng makina, na idinisenyo upang magbigay ng tumpak na kontrol sa paggulo, mahusay na compaction ng materyal, at pare-pareho ang pagganap ng pagbuo. Sa pamamagitan ng independiyenteng pagkontrol sa apat na servo-driven na eccentric shaft, pinapayagan ng system ang mga parameter ng vibration na tumpak na maisaayos ayon sa iba't ibang kongkretong produkto at mga mix na disenyo.
Servo Drive at Flexible Synchronization: Gumagamit ang system ng apat na independiyenteng servo motor upang magmaneho ng apat na hanay ng sira-sira na mga bloke. Ang isang flexible coupling ay nagsi-synchronize sa apat na unit ng drive habang pinapanatili ang tumpak na power transmission, pinapagana ang tumutugon na vibration control at stable na operasyon ng system sa buong forming cycle.
Symmetrical Mechanical Design para sa Vertical Excitation: Ang apat na sira-sira na bloke ay nakaayos sa isang sentral na simetriko na pagsasaayos. Sa panahon ng operasyon, ang mga pahalang na bahagi ng mga puwersa ng panginginig ng boses ay higit na nag-counterbalance sa isa't isa, na nagdidirekta sa nagresultang puwersa ng paggulo nang patayo patungo sa amag. Ang mekanikal na kaayusan na ito ay nakakatulong na mapabuti ang kahusayan ng vibration, bawasan ang hindi kinakailangang pagkawala ng vibration, at mabawasan ang mekanikal na stress sa kagamitan.
Stepless Vibration Adjustment para sa Iba't ibang Concrete Products: Ang servo-driven na system ay nagbibigay-daan sa walang hakbang na pagsasaayos ng mga parameter ng vibration, na nagbibigay-daan sa puwersa ng paggulo na maitugma nang eksakto sa iba't ibang uri ng produkto, mga disenyo ng paghahalo, at mga kinakailangan sa pagbuo. Sa pamamagitan ng pag-optimize ng vibration amplitude at mga katangian ng excitation para sa bawat recipe ng produksyon, nakakatulong ang system na pahusayin ang compaction ng materyal, density ng produkto, dimensional consistency, at kalidad ng pagbuo.
Ang antas ng kontrol ng vibration na ito ay nagbibigay sa mga tagagawa ng konkretong produkto ng higit na kakayahang umangkop kapag gumagawa ng mga hollow block, solid block, paving block, curbstones, permeable pavers, at iba pang precast concrete na produkto, habang sinusuportahan ang matatag at paulit-ulit na pagganap ng produksyon

2. Sistema ng Mabilis na Pagbabago ng Airbag: Mabilis na Pag-clamping ng Mold para sa Mahusay na Pagbabago

Pinapalitan ng airbag quick-change system ang mga kumbensyonal na mekanikal na mekanismo ng pag-lock ng amag ng pneumatic airbag na teknolohiya, na nagpapagana ng mas mabilis na pag-clamping, paglabas, at pagpoposisyon ng amag. Ang sistema ay idinisenyo upang bawasan ang oras ng pagbabago ng amag at pagbutihin ang kakayahang umangkop sa produksyon kapag lumipat sa pagitan ng iba't ibang kongkretong produkto.
Airbag Mould Clamping para sa Mabilis at Pare-parehong Pag-lock:Ang mold frame ay sinigurado at inilabas sa pamamagitan ng kontroladong inflation at deflation ng airbag system. Nagbibigay ang disenyong ito ng mabilis na pagtugon, pare-parehong puwersa ng pag-clamping, at tumpak na pagpoposisyon ng amag, na tumutulong na paikliin ang mga pamamaraan ng pagpapalit ng amag habang pinapanatili ang maaasahang pag-aayos ng amag sa panahon ng produksyon.
Airbag Quick-Change Press Head na may Auxiliary Vibration:Ang press head ay nilagyan din ng airbag quick-locking mechanism, na nagbibigay-daan sa mas mabilis na pag-install, pagtanggal, at pagpapalit sa panahon ng pagpapalit ng produkto at regular na pagpapanatili.
Ang mga high-efficiency na vibration motor ay naka-mount sa magkabilang panig ng press head at gumagana sa koordinasyon sa pangunahing sistema ng vibration. Ang karagdagang pagganyak na ito ay nakakatulong na mapabuti ang pamamahagi ng puwersa sa loob ng pinaghalong kongkreto, na sumusuporta sa mas pare-parehong compaction at nag-aambag sa pare-parehong density ng produkto, katumpakan ng dimensyon, at kalidad ng ibabaw.

3.Vibrating Press Head System: Pantulong na Vibration para sa Consistent Compaction

Pinagsasama ng vibrating press head system ang mabilis na pagpapalit ng press-head sa auxiliary vibration upang mapabuti ang konkretong compaction at pagkakapare-pareho ng produkto. Ito ay partikular na kapaki-pakinabang para sa mga linya ng produksyon na madalas na lumipat sa pagitan ng iba't ibang kongkretong produkto.
Mabilis na Pag-lock ng Airbag para sa Mas Mabilis na Pagpapalit ng Ulo ng Pindutin: Gumagamit ang press head ng istraktura ng mabilis na pag-lock ng airbag para sa mahusay na pag-install, pag-aayos, at pagtanggal. Sa pamamagitan ng pagpapasimple sa proseso ng press-head changeover, pinapadali ng system ang nakagawiang pagpapanatili at nakakatulong na bawasan ang downtime kapag nagpalipat-lipat sa iba't ibang molds ng produkto.
Pantulong na Panginginig ng boses para sa Pinahusay na Kalidad ng Produkto:Ang mga high-efficiency na vibration motor na naka-install sa magkabilang gilid ng press head ay gumagana sa koordinasyon sa pangunahing sistema ng vibration. Ang karagdagang vibration ay nakakatulong na ipamahagi ang excitation nang mas pantay-pantay sa pamamagitan ng concrete mixture, na sumusuporta sa pare-parehong compaction, consistent density, dimensional accuracy, at surface finish.
Ang coordinated vibration approach na ito ay partikular na mahalaga kapag gumagawa ng mga kongkretong produkto na may hinihinging dimensional at surface-quality na kinakailangan.

4. Rapid Mould Pushing Device: Automated Mould Handling para sa Mas Mabilis na Pagbabago

Ang rapid mold pushing device ay nag-o-automate ng mga pangunahing operasyon sa paghawak ng amag, kabilang ang pagpasok ng amag, pagpoposisyon, at pag-withdraw. Sa pamamagitan ng pagbabawas ng pangangailangan para sa manu-manong paghawak ng amag, tinutulungan ng system na i-streamline ang mga pagbabago sa amag at pagbutihin ang pangkalahatang paggamit ng kagamitan.
Automated Mould Handling at Precise Positioning:Awtomatikong itinutulak ng system ang amag sa posisyon at ibinababa ito pagkatapos ng produksyon, habang pinapanatili ang tumpak na pagpoposisyon sa buong proseso ng pagbabago. Binabawasan nito ang manu-manong interbensyon at pinapabuti ang pag-uulit ng pag-install ng amag.
Pinababang Oras ng Pagbabago para sa Produksyon ng Maramihang Produkto:Ang mas mabilis na paghawak ng amag ay nakakatulong na paikliin ang downtime sa pagitan ng iba't ibang produkto at sumusuporta sa mas mahusay na multi-product na produksyon ng kongkreto. Para sa mga manufacturer na gumagawa ng hollow blocks, solid blocks, paving blocks, curbstones, permeable pavers, at iba pang kongkretong produkto, ang system ay nagbibigay ng higit na flexibility sa production scheduling.

5. Hydraulic Drive Feed System: Precise Material Feeding para sa Uniform Concrete Products

Ang hydraulic drive feed system ay idinisenyo upang magbigay ng kontrolado at pare-parehong pagpapakain ng base concrete mixture sa mold cavity. Ang tumpak na kontrol ng hydraulic cylinder thrust at bilis ng paggalaw ay nakakatulong na ma-optimize ang pamamahagi ng materyal sa panahon ng proseso ng pagpapakain.
Hydraulic Drive para sa Kontroladong Pamamahagi ng Materyal: Ang mga hydraulic cylinder ay kumokontrol sa paggalaw at bilis ng pagpapakain ng sistema ng pamamahagi ng materyal, na tumutulong na matiyak na ang pinaghalong kongkreto ay naihatid nang pantay-pantay sa lukab ng amag. Sinusuportahan ng kinokontrol na proseso ng pagpapakain na ito ang matatag na pagpuno at pare-parehong pamamahagi ng materyal sa iba't ibang configuration ng amag.
Pare-parehong Pagpapakain para sa Matatag na Kalidad ng Produkto:Ang matatag na pagpapakain ng materyal ay nakakatulong na mabawasan ang mga isyu na nauugnay sa pagbabara ng materyal, pagtagas, at hindi pantay na pagpuno. Ang mas pare-parehong pamamahagi ng materyal ay nag-aambag sa pare-parehong density ng produkto at pagkakapare-pareho ng dimensional, habang sinusuportahan ang tuluy-tuloy at matatag na produksyon ng bloke.

6. 360° Arch-Breaking at Hydraulic Feeding System: Consistent Material Flow at Uniform Filling

Ang 360° arch-breaking at hydraulic feeding system ay idinisenyo upang mapanatili ang tuluy-tuloy na daloy ng materyal at pare-parehong pagpuno sa panahon ng paggawa ng kongkretong bloke. Pinagsasama nito ang isang independent arch-breaking mechanism na may precision hydraulic feeding upang mabawasan ang material bridging at mapabuti ang pagkakapareho ng pagpuno ng amag.
360° Arch-Breaking para sa Patuloy na Daloy ng Materyal: Gumagamit ang base material feeder ng independiyenteng gear motor upang patuloy na paikutin ang wear-resistant mixing blades sa pamamagitan ng 360° working range. Ang aktibong materyal na agitation na ito ay nakakatulong na maiwasan ang material bridging at buildup sa loob ng hopper, na binabawasan ang panganib ng mga blockage at pinapaliit ang downtime na nauugnay sa paglilinis.
Pinapasimple din ng modular wear-resistant blade na disenyo ang pagpapalit ng bahagi at regular na pagpapanatili, na sumusuporta sa maaasahang pangmatagalang operasyon.
Precision Hydraulic Feeding para sa Uniform Mould Filling:Ang hydraulic base-material feeding system ay tiyak na kinokontrol ang cylinder thrust at operating speed upang makapaghatid ng matatag at pare-parehong daloy ng kongkretong pinaghalong papunta sa mold cavity.
Sa pamamagitan ng pagpapabuti ng pamamahagi ng materyal at pagbabawas ng mga blockage, pagtagas ng materyal, at hindi pantay na pagpuno, nakakatulong ang system na mapanatili ang pare-parehong kondisyon ng materyal sa buong ikot ng produksyon, na nag-aambag sa matatag na kalidad ng produkto at pagpapatuloy ng produksyon.

7. Pinagsamang Hydraulic Power Unit: Compact na Disenyo para sa Maaasahan at Mahusay na Operasyon

Pinagsasama ng integrated hydraulic power unit ang hydraulic power generation, control component, at oil circuits sa isang compact at unified system. Binabawasan ng pinagsamang arkitektura na ito ang pangangailangan para sa malawak na panlabas na hydraulic piping at pinapasimple ang pagpapanatili ng system.
Pinagsamang Hydraulic Design para sa Pinahusay na Pagkakaaasahan ng System: Kung ikukumpara sa mga conventional split hydraulic configuration, binabawasan ng pinagsamang disenyo ang bilang ng mga external na hydraulic na koneksyon, na tumutulong na mabawasan ang mga potensyal na leakage point at gawing simple ang inspeksyon at pagpapanatili.
Ang compact arrangement ay ginagawang mas madaling ma-access ang mga pangunahing hydraulic component, na sumusuporta sa mas mahusay na regular na serbisyo at pag-troubleshoot ng system.
Matatag na Hydraulic Performance na may Mahusay na Paggamit ng Enerhiya:Ang hydraulic system ay idinisenyo upang magbigay ng mabilis na pagtugon, matatag na kontrol sa presyon, at mahusay na paghahatid ng kuryente sa patuloy na produksyon. Sinusuportahan ng mga katangiang ito ang pangmatagalan, mataas na intensidad na operasyon habang tinutulungan ang mga tagagawa na mapanatili ang matatag na pagganap sa pagbuo at pamahalaan ang pangkalahatang pagkonsumo ng enerhiya.

Layout ng linya ng produksyon

I-block ang Mga Sample at Mga Sitwasyon ng Application

Magpadala ng Inquiry
Impormasyon sa Pakikipag-ugnayan
Ang pagiging malapit sa customer ay isa sa aming mga lakas. Sa tuwing kailangan mo kami, maaari kang umasa sa amin. Ginagawa namin ang lahat ng aming makakaya upang maging available para sa iyo sa buong mundo at makapag-react nang mabilis hangga't maaari kapag mahalaga ito.
ZENITH Maschinenfabrik GmbH
Zenith-Straße 1
D-57290 Neunkirchen

Sa pamamagitan ng pagpapadala ng form sa pakikipag-ugnayan, sumasang-ayon ka na maaaring gamitin ang iyong data upang iproseso ang iyong kahilingan (makikita ang karagdagang impormasyon at mga abiso sa pagbawi sa deklarasyon ng proteksyon ng data).

Rating:
5.0
X
Gumagamit kami ng cookies para mag-alok sa iyo ng mas magandang karanasan sa pagba-browse, pag-aralan ang trapiko sa site at i-personalize ang content. Sa paggamit ng site na ito, sumasang-ayon ka sa aming paggamit ng cookies. Patakaran sa Privacy
TanggihanTanggapin