Ang grass paver permeable molding machine ay gumagamit ng high-rigidity gantry hydraulic integrated structure, na nilagyan ng dual servo motor driven vibration system at isang 4000KN synchronous pressurization device. Sa pamamagitan ng upper at lower pressure na sinamahan ng multi-source vibration technology, tinitiyak nito na ang panloob na density ng mga ginawang pavers ng damo ay umabot sa higit sa 98%, ang lakas ng compressive ay matatag sa hanay ng MU10.0-MU15.0, at ang error sa kapal ng tapos na produkto ay mahigpit na kinokontrol sa loob ng 1mm.
Sa mga tuntunin ng mga pangunahing kakayahan sa produksyon, ang isang solong amag ay maaaring bumuo ng 18 100 × 200 × 60mm na paving brick nang sabay-sabay, na may matatag na oras-oras na kapasidad ng produksyon na hanggang 2000 brick. Umaasa sa patentadong sistema ng mabilis na pagbabago ng amag ng tatak, ang paglipat ng amag ay maaaring makumpleto sa loob ng 30 minuto nang walang propesyonal na tulong sa pag-angat.
Ito ay katugma sa higit sa 20 iba't ibang mga detalye ng mga materyales sa gusali, kabilang ang mga curb stone, slope protection brick, at permeable brick, na ganap na nakakatugon sa magkakaibang mga pangangailangan sa pagkakasunud-sunod ng mga proyekto ng municipal engineering, landscaping, at real estate development.
1. Isang full-chain intelligent control system: Ang kagamitan ay nilagyan ng industrial-grade PLC at eksklusibong cloud service platform ng Quanzhou, na nagpapagana ng real-time na pagsubaybay at dynamic na pag-optimize ng 32 pangunahing mga parameter ng proseso, tulad ng vibration frequency at forming pressure.
Sinusuportahan nito ang 0-50Hz stepless frequency adjustment vibration, at ang built-in na AI algorithm ay maaaring awtomatikong tumugma sa pinakamainam na vibration curve ayon sa particle size distribution at moisture content ng iba't ibang hilaw na materyales, na tinitiyak ang pare-parehong pamamahagi ng materyal nang walang segregation sa low-frequency stage at mabilis na degassing at siksik na pagbuo ng green body sa high-frequency stage.
Ang kasamang self-diagnostic system ay maaaring magbigay ng maagang babala sa mga potensyal na problema gaya ng hydraulic valve group wear at vibration motor malfunctions, pagbabawas ng hindi planadong downtime ng higit sa 30% at makabuluhang pagpapabuti ng stability ng tuluy-tuloy na operasyon ng production line.
2. Ang makabagong proseso ng paghubog na may mataas na katumpakan at mataas na kahusayan ay gumagamit ng isang pagmamay-ari na "tatlong yugto ng paglalagay ng materyal + hydraulic clamping" na proseso. Gumagamit ang forced material placement system ng centrifugal discharge technology upang matiyak ang pare-parehong pamamahagi ng mga kongkretong materyales sa loob ng mold box, ganap na iniiwasan ang mga sakit sa industriya tulad ng mga localized na kakulangan sa materyal at hindi pantay na compaction.
Pinagsama sa isang full-station capsule vibration damping device, ang ingay sa pagpapatakbo ng kagamitan ay kinokontrol sa ibaba 75dB, na mas mababa sa limitasyon ng ingay sa produksyon ng industriya. Ang karaniwang ikot ng paghubog para sa buong makina ay 15-20 segundo lamang, na may isang solong-shift na 8-oras na kapasidad ng produksyon na higit sa 45,000 brick.
Ang mga bagong demold na brick ay maaaring direktang isalansan sa 5 layer nang walang karagdagang suporta sa papag, na nakakatipid ng 80% sa pagkuha ng wooden pallet at mga gastos sa araw-araw na pagsusuot, na makabuluhang binabawasan ang mga gastos sa pagsuporta sa pamumuhunan ng linya ng produksyon.
3. Nagtatampok ang kagamitan ng komprehensibong proteksyon sa kapaligiran at disenyong nagtitipid ng enerhiya, na may kontrol sa pagkonsumo ng enerhiya ng produkto sa 2.8 kW·h/tonelada ng mga brick, isang 15% na pagbawas kumpara sa mga tradisyonal na modelo ng parehong mga detalye. Nilagyan ng isang ganap na nakapaloob na takip ng alikabok at negatibong presyon ng sistema ng pagkolekta ng alikabok, ang konsentrasyon ng paglabas ng alikabok sa lugar ng produksyon ay ≤8 mg/m³.
Kasabay nito, mahusay na magagamit ng kagamitan ang iba't ibang mga pang-industriya na solid waste tulad ng construction waste, fly ash, at steel slag bilang production raw materials, na may solid waste addition rate na 60%-80%, na tunay na nakakamit ang resource utilization sa pamamagitan ng "pagiging yaman."
Ang mga ginawang grass paver ay nakakamit ng isang F150 na antas sa freeze-thaw cycle testing, na may permeability coefficient na 1.5×10⁻²cm/s, perpektong umaangkop sa mga pangangailangan sa pagtatayo ng permeable paving sa mga sponge city, ecological parking lot, at iba pang mga sitwasyon.
4. Full-range rotation at synchronous operation: Gumagamit ang bottom material trolley ng independiyenteng reduction drive mechanism, na nagtutulak sa wear-resistant material-feeding blades na patuloy na umiikot nang 360° at i-synchronize sa material-feeding action, na nakakamit ng all-round arch breaking ng hopper.
Pag-aalis ng bridging at pagbabawas ng mga pagkalugi: Kung ikukumpara sa tradisyonal na swing o vibratory arch breaker, epektibong iniiwasan ng teknolohiyang ito ang material bridging at blockage, na makabuluhang binabawasan ang downtime para sa pag-clear ng materyal at pagpapabuti ng kahusayan at pagiging maaasahan ng kagamitan sa pagpapatakbo.
5. Modular integrated na disenyo: Ang pagsasama ng hydraulic power, control system, at oil circuitry sa isang module ay makabuluhang binabawasan ang mga panlabas na koneksyon sa pipeline kumpara sa mga tradisyonal na split design, binabawasan ang panganib sa pagtagas at pagpapabuti ng bilis ng pagtugon ng system at katatagan ng pagpapatakbo.
Mataas na kahusayan, mababang pagkonsumo, tuluy-tuloy na operasyon: Ang pinagsamang disenyo ay ginagawang mas maginhawa ang pang-araw-araw na pagpapanatili at pagpapanatili. Ipinagmamalaki ng system ang mga pakinabang tulad ng mabilis na bilis ng pagtugon, matatag na presyon, at mababang pagkonsumo ng enerhiya, na nakakatugon sa mga kinakailangan para sa pangmatagalang tuluy-tuloy at mahusay na operasyon ng kagamitan.
| Mga produkto | Mga panlabas na sukat | Bilang ng mga hinulma na bloke (mga bloke/amag) | 8 oras na kapasidad ng produksyon |
| Mga guwang na ladrilyo | 390*190*190mm | 9 | 10,368-12,960 |
| Mga karaniwang brick | 240*115*53mm | 50 | 72,000-96,000 |
| Dutch brick | 200*100*60mm | 36 | 41,472-51,840 |
| Modelo ng Makina | T9 |
| Karaniwang Laki ng Pallet | 1350 × 700 mm |
| Max. Lugar ng Paghuhulma | 1300 × 650 mm |
| Saklaw ng Taas ng Produkto | 50 - 500 mm |
| Oras ng Ikot | 15 – 25 segundo |
| Pangunahing Uri ng Vibration | Panginginig ng Mesa |
| Sistema ng Kontrol | SIEMENS |
Address
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
Sa pamamagitan ng pagpapadala ng form sa pakikipag-ugnayan, sumasang-ayon ka na maaaring gamitin ang iyong data upang iproseso ang iyong kahilingan (makikita ang karagdagang impormasyon at mga abiso sa pagbawi sa deklarasyon ng proteksyon ng data).
