Para sa mga tagagawa na nagpaplanong gumawaguwang kongkretong bloke, ang pag-unawa sa aktwal na gastos sa bawat yunit ay mahalaga para sa pagtatakda ng mga presyo ng produkto, pagsusuri ng mga gastos sa pagpapatakbo, at pagpaplano ng bagong proyekto sa paggawa ng bloke.
Ang gastos sa produksyon ng isang guwang kongkretong bloke ay hindi natutukoy sa pamamagitan ng semento at mga pinagsama-samang nag-iisa. Ang paggawa, kuryente, pamumuhunan sa kagamitan, pagpapanatili, at kahusayan sa produksyon ay lahat ay nag-aambag sa kabuuang gastos ng isang linya ng produksyon ng kongkretong bloke. Samakatuwid, ang isang praktikal na pagtatasa ng gastos ay kailangang isaalang-alang ang kumpletong proseso ng produksyon sa halip na tumuon sa isang gastos.
Ang isang tipikal na hollow concrete block production cost ay maaaring nahahati sa maraming pangunahing kategorya:
* Semento at pinagsama-samang
* Paggawa
* Pagkonsumo ng kuryente at enerhiya
* Block making machine at production line investment
* Pagpapanatili ng kagamitan at mga kaugnay na gastos sa pagpapatakbo
Ang proporsyon ng bawat gastos ay nag-iiba ayon sa mga presyo ng hilaw na materyales, mga detalye ng bloke, disenyo ng halo, dami ng produksyon, mga gastos sa lokal na paggawa, at ang antas ng automation na ginagamit sa planta.
Kabilang sa mga salik na ito, ang mga materyales at paggawa ay kadalasang pangunahing gastos sa pagpapatakbo. Gayunpaman, habang nagiging awtomatiko ang mga block plant, maaaring magbago nang malaki ang mga kinakailangan sa paggawa at kahusayan sa produksyon.
Ang semento ay nagsisilbing pangunahing panali sa paggawa ng kongkretong bloke, habang ang buhangin, pulbos ng bato, durog na bato, at iba pang mga pinagsama-sama ay bumubuo sa pangunahing katawan ng bloke.
Ang halaga ng materyal ng isang guwang na kongkretong bloke ay nakasalalay sa ilang mga variable, kabilang ang mga lokal na presyo ng materyal, mga sukat ng produkto, mga proporsyon ng halo, at ang kinakailangang grado ng lakas. Bilang resulta, ang pagkalkula ng mga gastos sa materyal na batay lamang sa presyo ng semento o pinagsama-samang ay hindi nagbibigay ng tumpak na larawan ng aktwal na gastos sa produksyon.
Ang pangunahing kalkulasyon ay maaaring ipahayag bilang:Materyal Cost per Unit = Cement Consumption × Cement Price + Aggregate Consumption × Aggregate Price + Other Material Costs
Ang isang naaangkop na disenyo ng halo ay makakatulong sa mga tagagawa na makamit ang kinakailangang lakas ng bloke at dimensional na katatagan habang kinokontrol ang pagkonsumo ng materyal.
Para sa isang concrete block production line, ang pare-parehong batching at pamamahagi ng materyal ay mahalaga din dahil ang mga pagkakaiba-iba sa halo ay maaaring makaapekto sa parehong kalidad ng produkto at katatagan ng produksyon.
Ang paggawa ay isa pang mahalagang bahagi ng mga gastos sa produksyon ng hollow concrete block.
Sa mga kumbensyonal na operasyon ng produksyon, maaaring kasangkot ang mga manggagawa sa pagpapakain ng hilaw na materyal, pagpapatakbo ng makina, paghawak ng papag, paglilipat ng produkto, pagsasalansan, paghawak ng tapos na produkto, at pamamahala sa produksyon.
Habang tumataas ang dami ng produksyon, ang mga gastos sa paggawa ay maaaring magkaroon ng direktang epekto sa mga gastos sa pagpapatakbo. Sa mga merkado kung saan tumataas ang mga gastos sa paggawa o mahirap mag-recruit ng mga bihasang operator, ang pagdaragdag lamang ng mas maraming manggagawa ay hindi palaging isang mahusay na paraan upang mapataas ang kapasidad ng produksyon.
Ito ay isang dahilan kung bakit mas binibigyang diin ng mga modernong block manufacturing plant ang automation.
Ang kuryente ay isa pang gastos na kailangang isama kapag kinakalkula ang gastos sa produksyon ng mga kongkretong bloke.
Ang isang tipikal na linya ng produksyon ng automated na bloke ay kumokonsumo ng kuryente sa maraming yugto, kabilang ang paghahalo, pagpapakain ng materyal, pagbuo ng bloke, paghahatid, at pagsasalansan. Ang aktwal na pagkonsumo ng enerhiya ay nakasalalay sa pagsasaayos ng kagamitan at mga kondisyon ng pagpapatakbo.
Ang epektibong pamamahala ng enerhiya ay hindi lamang tungkol sa pagpili ng mga kagamitan na may pinakamababang rate ng kapangyarihan. Mahalaga rin ang kahusayan sa produksyon.
Kapag gumagana ang mga indibidwal na proseso sa isang coordinated na paraan, ang linya ng produksyon ay maaaring mabawasan ang hindi kinakailangang idle time at mapabuti ang paggamit ng kagamitan. Ang isang matatag na awtomatikong block making machine at mahusay na coordinated na sistema ng produksyon ay maaaring mag-ambag sa mas mahusay na pangkalahatang operasyon.
Para sa isang block manufacturing plant, ang kagamitan ay karaniwang isa sa mga pangunahing pamumuhunan sa paunang kapital.
Ang halaga ng isang concrete block making machine o kumpletong concrete block production line ay maaaring samahan ng installation at commissioning, plant infrastructure, molds, maintenance, at equipment depreciation.
Kapag sinusuri ang mga kagamitan sa paggawa ng bloke, samakatuwid ang mga tagagawa ay kailangang isaalang-alang ang higit pa kaysa sa paunang pagbili ng kagamitan. Ang mga nauugnay na kadahilanan ay kinabibilangan ng:
* Gastos sa produksyon bawat yunit
* Aktwal na kahusayan sa produksyon
* Antas ng automation
* Katatagan ng kalidad ng produkto
* Buhay ng serbisyo ng kagamitan
* Mga kinakailangan sa pagpapanatili
* Mga kinakailangan sa paggawa
* Potensyal para sa pagpapalawak ng produksyon sa hinaharap
Ang isang napaka-automated na block making machine ay maaaring mangailangan ng mas mataas na paunang puhunan, ngunit ang kakayahan nitong bawasan ang paulit-ulit na manu-manong trabaho, mapabuti ang pagpapatuloy ng produksyon, at mapanatili ang pare-parehong kalidad ng produkto ay maaaring makaapekto sa pangkalahatang operating economics ng planta.
Maaaring baguhin ng automation ang paraan ng paggamit ng paggawa sa buong linya ng produksyon ng kongkretong bloke.
Sa halip na umasa nang husto sa mga manu-manong operasyon, ang isang automated na sistema ay maaaring mag-coordinate ng mga proseso tulad ng paghahalo ng hilaw na materyal, pagpapakain ng kongkreto, pagbubuo ng bloke, paghahatid ng produkto, at pagsasalansan. Nagbibigay-daan ito sa produksyon na tumakbo sa mas tuluy-tuloy at kontroladong paraan.
Ang epekto ay nagiging mas makabuluhan habang tumataas ang dami ng produksyon. Sa mas mataas na antas ng automation, maaaring kailanganin ang mas kaunting mga manggagawa para sa paulit-ulit na mga gawain sa produksyon, na nagbibigay-daan sa mga tauhan na higit na tumuon sa pagpapatakbo ng kagamitan, kontrol sa kalidad, at pamamahala ng produksyon.
Para sa mga tagagawa na tumatakbo sa mas mataas na antas ng output, ito ay maaaring maging isang mahalagang salik kapag kinakalkula ang gastos sa bawat bloke.
Kapag nagpaplano aguwang kongkretong blokeproyekto ng pagmamanupaktura, ang ekonomiya ng produksyon ay dapat na masuri sa buong kumpletong operasyon.
△ QGM Automatic Block Making Making para sa Hollow Concrete Blocks
Maaaring kabilang sa isang praktikal na kalkulasyon ang: Pamumuhunan sa Kagamitan + Gastos sa Materyal + Gastos sa Paggawa + Gastos sa Elektrisidad + Gastos sa Pagpapanatili = Pangkalahatang Gastos sa Produksyon
Maaaring pagsamahin ng mga tagagawa ang figure na ito sa pang-araw-araw na produksyon, presyo ng pagbebenta ng produkto, paggamit ng kagamitan, at demand sa merkado upang suriin ang inaasahang panahon ng pagbawi ng pamumuhunan.
Ang tamang linya ng produksyon ng kongkretong bloke ay dapat na tumugma sa aktwal na mga kinakailangan sa produksyon ng tagagawa, hanay ng produkto, magagamit na paggawa, kundisyon ng materyal, at inaasahang sukat ng pagpapatakbo.
Ang gastos sa produksyon ng isang guwang na kongkretong bloke ay resulta ng maraming magkakaugnay na mga kadahilanan sa halip na isang gastos.
Ang semento at aggregates ay nananatiling pangunahing sa proseso ng pagmamanupaktura, habang ang paggawa, kuryente, pagpapanatili ng kagamitan, at kahusayan sa produksyon ay nakakaimpluwensya rin sa panghuling gastos. Habang nagiging mas awtomatiko ang produksyon, lalong nagiging mahalaga ang ugnayan sa pagitan ng pagsasaayos ng kagamitan, mga kinakailangan sa paggawa, pagpapatuloy ng produksyon, at halaga ng yunit.
Para sa mga manufacturer na nagpaplano ng bagong block plant o nag-a-upgrade ng kasalukuyang pasilidad, ang wastong na-configure na awtomatikong block making machine at coordinated concrete block production line ay maaaring makatulong na mabawasan ang paulit-ulit na manual operations, mapabuti ang paggamit ng equipment, at suportahan ang mas matatag na produksyon.
Nagbibigay ang QGM ng mga awtomatiko at matalinong block manufacturing solution para sa iba't ibang kinakailangan sa produksyon, na tumutulong sa mga manufacturer ng kongkretong produkto na pahusayin ang organisasyon ng produksyon at pamahalaan ang mga gastos sa pagpapatakbo nang mas epektibo.
Kabilang sa mga pangunahing gastos ang semento at mga pinagsama-samang, paggawa, kuryente, pamumuhunan sa kagamitan, pagpapanatili, at iba pang mga gastos na nauugnay sa produksyon.
Maaaring kalkulahin ang gastos ng materyal batay sa pagkonsumo ng semento, pinagsama-samang pagkonsumo, kani-kanilang mga presyo, at anumang karagdagang gastos sa materyal.
Maaaring bawasan ng automation ang pangangailangan para sa paulit-ulit na manu-manong operasyon at mapabuti ang pagpapatuloy ng produksyon. Ang epekto nito sa pangkalahatang mga gastos ay nakasalalay sa dami ng produksyon, pagsasaayos ng kagamitan, mga gastos sa paggawa, at mga kondisyon ng pagpapatakbo.
Kabilang sa mga pangunahing pagsasaalang-alang ang kahusayan sa produksyon, antas ng automation, pagkakapare-pareho ng kalidad ng produkto, mga kinakailangan sa pagpapanatili, buhay ng serbisyo ng kagamitan, mga kinakailangan sa paggawa, at pagpapalawak ng produksyon sa hinaharap.
Ang isang praktikal na pagtatasa ay dapat pagsamahin ang pamumuhunan ng kagamitan, mga gastos sa materyal, paggawa, kuryente, at pagpapanatili, kasama ang dami ng produksyon, presyo ng pagbebenta ng produkto, paggamit ng kagamitan, at pangangailangan sa merkado.
